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纏繞玻璃鋼大型儲(chǔ)罐

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-04-24
  • 訪  問(wèn)  量:3757

簡(jiǎn)要描述:大型玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼容器具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕,容積大,占地小,無(wú)需運(yùn)輸,安裝方便,維修費(fèi)用低,用戶可以監(jiān)督生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),主要用于石油、化工、食品釀造,醫(yī)藥等域,傳統(tǒng)的大型容器一般采用鋼板焊接制成,內(nèi)部貼敷環(huán)氧玻璃鋼腐襯里或腐材料,施工困難,效果不好,易脫落,穿孔。而現(xiàn)場(chǎng)纏繞制作的大型玻璃鋼容器為熱固性樹脂為基體,玻璃纖維為材料,采用連續(xù)纖維纏繞加噴射紗和環(huán)向纏繞,工藝,結(jié)構(gòu)合理,制品力學(xué)性能好。

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產(chǎn)品詳情

 

大型玻璃鋼儲(chǔ)罐、PVC/FRP復(fù)合容器,玻璃鋼容器具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕,容積大,占地小,無(wú)需運(yùn)輸,安裝方便,維修費(fèi)用低,用戶可以監(jiān)督生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),主要用于石油、化工、食品釀造,醫(yī)藥等域,傳統(tǒng)的大型容器一般采用鋼板焊接制成,內(nèi)部貼敷環(huán)氧玻璃鋼腐襯里或腐材料,施工困難,效果不好,易脫落,穿孔。而現(xiàn)場(chǎng)纏繞制作的大型玻璃鋼容器為熱固性樹脂為基體,玻璃纖維為材料,采用連續(xù)纖維纏繞加噴射紗和環(huán)向纏繞,工藝,結(jié)構(gòu)合理,制品力學(xué)性能好。
大型玻璃鋼容器臥式纏繞成型工藝
大型玻璃鋼儲(chǔ)罐立式纏繞成型工藝
1、大型玻璃鋼容器整體成型:
筒體整體纏繞,無(wú)結(jié)構(gòu)層接縫,筒體軸向力、環(huán)向力分配合理均勻,筒體整體性能好,強(qiáng)度高,無(wú)應(yīng)力集中區(qū),使用長(zhǎng)。
1、大型玻璃鋼儲(chǔ)罐拼裝成型:
筒體為分段纏繞,每段高度低于5,然后各段對(duì)接,手工加強(qiáng),內(nèi)外存在加強(qiáng)帶,筒體形成應(yīng)力集中區(qū),手工糊制可生產(chǎn)高度大于15的玻璃鋼容器。
2、大型玻璃鋼容器樹脂含量均勻:
臥式纏繞加工過(guò)程中,被加工設(shè)備水平放置,其不停的旋轉(zhuǎn),各結(jié)構(gòu)層無(wú)論樹脂含量高低,均不會(huì)出現(xiàn)樹脂滴淋不產(chǎn)生樹脂含量上低下高現(xiàn)象。
2、大型玻璃鋼儲(chǔ)罐樹脂含量不均勻:
立式纏繞設(shè)備加工過(guò)程中,被加工設(shè)備垂直放置,液態(tài)樹脂由于受重力作用會(huì)不斷由上向下滴淋,如果施工工藝不熟練會(huì)造成成型后的設(shè)備樹脂含量不均。
3、大型玻璃鋼容器產(chǎn)品層合結(jié)構(gòu)合理性。
我公司設(shè)備內(nèi)襯層采用鋼制模具、維納斯噴槍噴射成型,樹脂含量高、內(nèi)表面光滑、無(wú)毛細(xì)現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)層用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉向結(jié)合的方法纏繞成型,樹脂含量為35±5%。
3、大型玻璃鋼儲(chǔ)罐產(chǎn)品層合結(jié)構(gòu)一次成型。
立式纏繞在現(xiàn)場(chǎng)木制模具一次成型各結(jié)構(gòu)層,內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層全部現(xiàn)場(chǎng)纏繞成型、節(jié)省了運(yùn)輸成本。
4、大型玻璃鋼容器上封頭承載能力強(qiáng)。
臥式纏繞筒體與封頭整體加強(qiáng),纏繞紗對(duì)設(shè)備上封頭形成花蕾式包敷,各應(yīng)力集中區(qū)重點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。封頭抗風(fēng)載、雪載操作載荷能力大。
4、大型玻璃鋼儲(chǔ)罐上封頭承載能力弱。
筒體和封頭分別制造拼裝后再落在基礎(chǔ)上,上封頭抗風(fēng)載、雪載操作載荷能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于整體成型的臥室纏繞工藝需要手糊補(bǔ)強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

大型玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼容器具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕,容積大,占地小,無(wú)需運(yùn)輸,安裝方便,維修費(fèi)用低,用戶可以監(jiān)督生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),主要用于石油、化工、食品釀造,醫(yī)藥等域,傳統(tǒng)的大型容器一般采用鋼板焊接制成,內(nèi)部貼敷環(huán)氧玻璃鋼腐襯里或腐材料,施工困難,效果不好,易脫落,穿孔。而現(xiàn)場(chǎng)纏繞制作的大型玻璃鋼容器為熱固性樹脂為基體,玻璃纖維為材料,采用連續(xù)纖維纏繞加噴射紗和環(huán)向纏繞,工藝,結(jié)構(gòu)合理,制品力學(xué)性能好。
 
雙飛公司引進(jìn)了的大型玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼容器生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的消化,吸收,改進(jìn)和與內(nèi)大專院校的合作,設(shè)備的工藝保證性越來(lái)越高,
 大型玻璃鋼容器臥式纏繞成型工藝 :
  1
、大型玻璃鋼容器整體成型:
筒體整體纏繞,無(wú)結(jié)構(gòu)層接縫,筒體軸向力、環(huán)向力分配合理均勻,筒體整體性能好,強(qiáng)度高,無(wú)應(yīng)力集中區(qū),使用長(zhǎng)。
  2
、大型玻璃鋼容器樹脂含量均勻:
臥式纏繞加工過(guò)程中,被加工設(shè)備水平放置,其不停的旋轉(zhuǎn),各結(jié)構(gòu)層無(wú)論樹脂含量高低,均不會(huì)出現(xiàn)樹脂滴淋不產(chǎn)生樹脂含量上低下高現(xiàn)象。
  3
、大型玻璃鋼容器產(chǎn)品層合結(jié)構(gòu)合理性。
我公司設(shè)備內(nèi)襯層采用鋼制模具、維納斯噴槍噴射成型,樹脂含量高、內(nèi)表面光滑、無(wú)毛細(xì)現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)層用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉向結(jié)合的方法纏繞成型,樹脂含量為35±5%。
  4
、大型玻璃鋼容器上封頭承載能力強(qiáng)。
臥式纏繞筒體與封頭整體加強(qiáng),纏繞紗對(duì)設(shè)備上封頭形成花蕾式包敷,各應(yīng)力集中區(qū)重點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。封頭抗風(fēng)載、雪載操作載荷能力大。
 
大型玻璃鋼儲(chǔ)罐立式纏繞成型工藝:
  1
、大型玻璃鋼儲(chǔ)罐拼裝成型:
筒體為分段纏繞,每段高度低于5,然后各段對(duì)接,手工加強(qiáng),內(nèi)外存在加強(qiáng)帶,筒體形成應(yīng)力集中區(qū),手工糊制可生產(chǎn)高度大于15的玻璃鋼容器。
  2
、大型玻璃鋼儲(chǔ)罐樹脂含量不均勻:
立式纏繞設(shè)備加工過(guò)程中,被加工設(shè)備垂直放置,液態(tài)樹脂由于受重力作用會(huì)不斷由上向下滴淋,如果施工工藝不熟練會(huì)造成成型后的設(shè)備樹脂含量不均。
  3
、大型玻璃鋼儲(chǔ)罐產(chǎn)品層合結(jié)構(gòu)一次成型。
立式纏繞在現(xiàn)場(chǎng)木制模具一次成型各結(jié)構(gòu)層,內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層全部現(xiàn)場(chǎng)纏繞成型、節(jié)省了運(yùn)輸成本。
4
、大型玻璃鋼儲(chǔ)罐上封頭承載能力弱。
筒體和封頭分別制造拼裝后再落在基礎(chǔ)上,上封頭抗風(fēng)載、雪載操作載荷能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于整體成型的臥室纏繞工藝需要手糊補(bǔ)強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。
 

 

 
 
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